鄭州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的鄭州雙匯冷鮮肉生產(chǎn)基地，探看該廠的現(xiàn)代化生豬屠宰、加工線。記者乘機一探“雙匯冷鮮肉”生產(chǎn)流程。
雙匯冷鮮肉安全保障六大法寶
“冷鮮肉”又稱冷卻肉、排酸肉，是指生豬經(jīng)宰前、宰后檢驗合格。胴體經(jīng)冷卻，其腿部肌肉深層中心溫度在0℃～7℃。冷卻胴體在良好衛(wèi)生條件下，在12℃以下的車間內(nèi)進行分割、分切工藝制得的冷卻豬肉。這樣生產(chǎn)的冷鮮肉經(jīng)過排酸成熟，味道鮮美、口感細(xì)嫩、營養(yǎng)衛(wèi)生，是最符合科學(xué)要求的食肉，始終在0℃～7℃環(huán)境下存放，微生物生長繁殖受到抑制，比熱豬肉更衛(wèi)生、健康。
雙匯冷鮮肉安全嗎?鄭州雙匯食品有限公司總經(jīng)理潘廣輝告訴記者，答案是確定的，因為他們有六大法寶：
一是官方獸醫(yī)駐廠檢疫。從生豬接收、屠宰加工到產(chǎn)品出廠全過程，鄭州市動物衛(wèi)生監(jiān)督所實施全面駐廠檢疫。
二是集團垂直品控管理。25名生豬屠宰檢驗檢測專業(yè)技術(shù)人員由雙匯集團技術(shù)、品管部門垂直管理，產(chǎn)品品質(zhì)實施一票否決，確保出廠產(chǎn)品百分之百合格。
三是實施在線同步檢驗、瘦肉精頭頭檢測。
四是實施無害化處理。對于檢疫檢驗出的疫病生豬和不合格豬產(chǎn)品，均嚴(yán)格按照國家無害化處理程序進行焚燒和高溫化制，堅決杜絕不合格產(chǎn)品流入市場。
五是實施信息化工程，實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。從生豬接收開始到產(chǎn)品出廠，對每批生豬實施信息同步采集，實現(xiàn)全過程追溯。
六是開放式辦廠，透明化管理，自覺接受消費者和社會各界監(jiān)督。
為確保冷鏈生產(chǎn)，車間采用的是全自動溫度控制系統(tǒng)，使車間溫度一年四季都保持在12℃以下，每天生產(chǎn)開始前用臭氧發(fā)生器對車間環(huán)境進行消毒，以減少空氣中微生物的含量。車間生產(chǎn)所使用的傳送帶每天生產(chǎn)結(jié)束后要進行清洗、消毒，確保傳送帶符合衛(wèi)生指標(biāo)，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。員工的手和使用的刀具，每隔半個小時由衛(wèi)生員監(jiān)督消毒一次，案板是每兩個小時消毒一次。生產(chǎn)線上的紅色周轉(zhuǎn)盒都是每使用一次清洗消毒一次。周轉(zhuǎn)盒自動清洗、消毒后，經(jīng)自動感應(yīng)器把周轉(zhuǎn)盒均衡配送到各條生產(chǎn)線，滿足生產(chǎn)需要。
分割車間生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)客戶的不同需求，通過精細(xì)化分割，可以加工出260多個品種。
在包裝間的入口，可以看到雙人三吹風(fēng)淋室和腳踏消毒池。每個員工進入車間之前都必須進行淋浴、手洗、風(fēng)淋、腳踏消毒程序，目的是為了嚴(yán)格控制微生物和雜質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。所有從事食品作業(yè)者必須按照食品衛(wèi)生法的有關(guān)要求，每年都要進行健康檢查。
貯存、運輸——
冷鏈不間斷
對于生鮮產(chǎn)品，直接以周轉(zhuǎn)盒的形式當(dāng)日配送銷售。發(fā)往300公里以內(nèi)的地區(qū)。
專家支招：如何挑選安全的鮮豬肉
鄭州雙匯技術(shù)部部長馮月榮提醒消費者，購買鮮豬肉時要注意“認(rèn)證認(rèn)章”。目前市場上的豬肉都應(yīng)蓋有生豬定點屠宰印章和檢疫滾筒驗訖印章。合格豬肉在進入市場銷售，還必須隨附生豬定點屠宰場“肉品品質(zhì)檢驗合格證”、動物防疫監(jiān)督部門填發(fā)的“動物產(chǎn)品檢疫合格證”。無章無證的豬肉均為私屠濫宰的豬肉。
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