該廠原本是為汽車、游戲、工業(yè)設(shè)備等制造種類繁多的MCU半導(dǎo)體器件的,受到業(yè)務(wù)環(huán)境惡化的影響,工廠于2009年決定停產(chǎn)。富士通令閑置的半導(dǎo)體生產(chǎn)線的清潔車間搖身一變,成為了一座植物工廠(圖2)。面積為2000平方米。

圖1:低鉀生菜的種植架。架子上刻著富士通的LOGO。

圖2:設(shè)置在半導(dǎo)體清潔車間內(nèi)的植物工廠。原本是MCU前工序使用的清潔車間。從地面到天花板的高度為3.5米,工人在收獲上方架子上的生菜要使用梯子。

圖3:去除長靴鞋底灰塵的粘塵墊和腳墊。在進(jìn)入風(fēng)淋室之前先經(jīng)過這里。

圖4:手部殺菌。佩戴手套的手在浸泡消毒液(左下)之后,輕柔風(fēng)干。
裝袋的生菜之所以存放1個(gè)多月還能保持新鮮,既不爛也不蔫,理由在于清潔車間的潔凈度高,會(huì)導(dǎo)致蔬菜腐爛的細(xì)菌極少。
因?yàn)樵摴S曾經(jīng)制造過MCU,潔凈度的潛力是“Class 10”。也就是說,在1ft3(約0.028平方米)的空間內(nèi),直徑0.5μm以上的灰塵不到10個(gè)。在產(chǎn)品從MCU調(diào)整為生菜時(shí),工廠雖然把空調(diào)的換氣次數(shù)減少了一半,降低了廠房潔凈的程度,但1g生菜的平均細(xì)菌數(shù)量仍然不到40個(gè)。而且,40個(gè)是檢測(cè)器的檢測(cè)極限,實(shí)際的細(xì)菌數(shù)量估計(jì)更少。而露天種植的生菜1g附著著十幾萬個(gè)細(xì)菌。
與半導(dǎo)體工廠一樣,工人要穿著無塵衣。利用粘塵墊去除長靴鞋底的灰塵,佩戴橡膠手套的手要在浸泡消毒劑后,輕柔風(fēng)干(圖3,4)。在全身經(jīng)風(fēng)淋室吹淋后進(jìn)入清潔車間。與富士通家庭與辦公服務(wù)一樣在清潔車間種植生菜的會(huì)津富士加工表示,“現(xiàn)在只有本公司和富士通家庭與辦公服務(wù)的植物工廠使用潔凈度這么高的清潔車間”。
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