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前幾天跟隨記者進行親身體驗位于延慶縣八達嶺經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的果園老農(nóng)的現(xiàn)代化干果食品加工基地，對其進行實地參觀和檢驗。

   邁過加工區(qū)大門口不到半米高的防鼠板，記者首先被要求“武裝”一番：口罩、頭罩、鞋套和工作服，一一穿好;隨后，用洗手液清洗雙手和手臂，水龍頭是腳踏式的，清洗后的雙手不必觸碰任何東西;經(jīng)過安裝了紫外線殺菌燈的走廊，進入風淋室吹掉身上的碎屑和掉發(fā)，最后再用酒精為雙手消毒。這才算是完成了參觀工廠的第一步。

  在果園老農(nóng)的生產(chǎn)車間中，流水線上的工作人員“包裹”得比記者更為嚴實。果園老農(nóng)相關(guān)負責人告訴記者，這里的工作人員被劃分成多個工作班組，每個班組中都會有一個質(zhì)檢人員。

  同時，記者發(fā)現(xiàn)每個生產(chǎn)加工車間都有兩個大門，一出一入，“為了保證生產(chǎn)過程的潔凈，生產(chǎn)車間的出入口都是分開的，而且進出都需要刷卡。如果工作人員從出口刷卡離開車間，是無法從出口外再刷卡入內(nèi)的，只能從入口進來。當然，還需要再次進行一系列的消毒工作。”工作人員告訴記者。

  在確保出產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品方面，除了整潔的環(huán)境和嚴格的個人衛(wèi)生要求外，科技化的生產(chǎn)加工設(shè)備和標準化的生產(chǎn)也是極為重要的因素。

  據(jù)了解，在很多干果加工企業(yè)仍在采用人工翻烤干果的時候，果園老農(nóng)已經(jīng)實現(xiàn)了深加工的自動化—引入國內(nèi)干果業(yè)第一條也是唯一一條全自動產(chǎn)品生產(chǎn)線。自動化的干果生產(chǎn)帶來的優(yōu)勢不僅僅是產(chǎn)量增加、提升速度、節(jié)省人工，更為重要的是，它帶來了標準化的生產(chǎn)，更為有效的確保了產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。

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資料整理：趙德平@青島維斯特電子凈化設(shè)備制造公司（ ），轉(zhuǎn)載請注明出處