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面粉生產(chǎn)車間需要什么樣的風(fēng)淋室
發(fā)布時(shí)間:2017-10-11   點(diǎn)擊次數(shù):3440次

 投資4000萬元,興建國際標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間,自動(dòng)化程度達(dá)到80%,產(chǎn)能達(dá)到10萬噸,設(shè)備和管理水平能與跨國食品巨頭達(dá)能集團(tuán)一較高下。上面一系列數(shù)據(jù)的“主人”是馬奇(山東)食品有限公司(以下簡稱馬奇公司)。聽完企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人的介紹,記者仍然將信將疑。近日,帶著疑問,記者走進(jìn)該公司位于山東沂水縣的生產(chǎn)車間,一探究竟。

生產(chǎn)車間所在的樓房,分為辦公區(qū)與車間區(qū),兩者之間僅隔著一塊透明玻璃。站在辦公區(qū)走廊,能清楚看到車間全貌。

進(jìn)入1樓包裝區(qū)前,必須要經(jīng)過不銹鋼風(fēng)淋室,以吹掉身上的毛發(fā)或細(xì)小東西。與上面樓層不同,1樓熱鬧非凡,生產(chǎn)線上的員工數(shù)倍于23樓。循著包裝線看,首先接觸的是一臺(tái)看上去不起眼的金屬檢測儀。生產(chǎn)的食品經(jīng)過此機(jī)器后,直徑大于等于1毫米的鐵,或者直徑大于等于1.5毫米的非鐵物質(zhì),都能剔除出來。“我們一臺(tái)金檢儀就10多萬元。”劉芳葉語氣略帶自豪地說,只要儀器半小時(shí)檢出3次或1小時(shí)檢出5次金屬,就要向企業(yè)相關(guān)部門匯報(bào),停機(jī)查找原因,隔離產(chǎn)品等待處理。

    記者采訪了解到,馬奇公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化質(zhì)量管控,每一個(gè)崗位都有細(xì)化的質(zhì)量控制要求,并將細(xì)化的質(zhì)量控制表分發(fā)到每一個(gè)崗位,具體培訓(xùn)到每一位員工。以包裝環(huán)節(jié)為例,餅干有無破碎,里面是否混有雜質(zhì),包裝紙的熱封是否漏氣,都有具體的質(zhì)量控制規(guī)定。

    現(xiàn)場采訪時(shí),正碰上包裝車間的員工李金紅拿著兩包蘇打餅干,放到負(fù)壓檢測儀里,將氣壓調(diào)到-0.2,檢測食品外包裝是否漏氣,半小時(shí)測一次,每臺(tái)機(jī)一次測兩包,只要外包裝不冒氣泡,表明密封狀況良好。而測完的兩包餅干當(dāng)場即被拆包廢掉。“不能要,因?yàn)樗锏奈⑸飼?huì)很高,怕污染產(chǎn)品。”

    一進(jìn)入3樓和面間,映入眼簾的是一個(gè)高塔架和數(shù)條管道,完全不是想象中面粉飛揚(yáng)、人員忙碌的場景。面粉從哪里進(jìn)來?又是如何和好的?“面粉、棕櫚油、水等原料都是計(jì)量好后,通過管道直接抽到和面鍋里。”面對(duì)一臉疑惑的記者,劉芳葉笑著說,整個(gè)樓層只需3位工人,等待面和好后,將其推到連接3樓與2樓的一個(gè)面斗里,然后自動(dòng)輸送到2樓。

    “成型必須要好壓。”正在現(xiàn)場負(fù)責(zé)和面的王師傅透露了和面訣竅。看似簡單的一句話,但要保證和的面配合好后續(xù)的成型等環(huán)節(jié),其中的“火候”拿捏是關(guān)鍵。其中,調(diào)配比例是否嚴(yán)格遵循工藝標(biāo)準(zhǔn),直接決定著和面質(zhì)量。記者現(xiàn)場看到一份調(diào)面質(zhì)量控制配料表,其上詳細(xì)記錄著和面用的每一種配料用量,每一鍋都會(huì)記。

    面和好輸送下來后,下一步的工作就交給2樓的切面機(jī)。順著一段梯子,記者爬上切面機(jī)平臺(tái),伴隨著“嗤嗤”的工作聲,電子控制的切面機(jī)根據(jù)成型機(jī)“消化”的面量多少,智能控制著切面速度。

    在生產(chǎn)車間2樓成型烘烤區(qū),工人依然屈指可數(shù)。“成型機(jī)基本上都是觸摸屏控制。比如摁摁‘小電腦’,就可以輕松調(diào)節(jié)輸送帶速度。”成型機(jī)生產(chǎn)線員工韓興軍轉(zhuǎn)過身指著機(jī)器上的手輪表示,這用來調(diào)節(jié)成型機(jī)兩個(gè)輥?zhàn)拥拈g距,以此精確控制面皮的薄厚度。

    緊挨著成型機(jī)的是液化氣烤爐,經(jīng)過和面、成型等工序后,成型的食品將被送進(jìn)90米長、1.2米寬的爐體。透過工人打開的爐體觀察口,記者看到排滿輸送帶的正航牌奶油蘇打,正接受兩層火焰的高溫炙烤,表面逐漸變成棕黃色。

    “像這種蘇打產(chǎn)品,烘烤溫度基本控制在200℃以上。不同產(chǎn)品的溫度控制一般不同,都有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),面火、底火的溫度以及每個(gè)爐區(qū)的溫度可能都有差別,操作工嚴(yán)格按照研發(fā)部的規(guī)定流程操控爐火。”劉芳葉說。

    而這種操控,都是通過觸摸屏電腦實(shí)現(xiàn),在現(xiàn)場工人演示下,記者注意到,烤爐上的“小電腦”能夠調(diào)節(jié)餅干網(wǎng)帶速度的快慢、食品所需噴油量的多少以及爐火的大小等,操作方便快捷。

    滿滿一烤爐的食品,如何保證同一種產(chǎn)品的色澤度一致?在2樓車間的烤爐旁,有一個(gè)樣品架,標(biāo)注著“8910”等不同時(shí)間段,一些時(shí)間段上各擺著3片餅干。這是做什么用的?“每小時(shí)取出3片餅干,看一下同一班次色澤是否穩(wěn)定,以免有的顏色深,有的顏色淺,這當(dāng)作一個(gè)參考。”劉芳葉說,這涉及到色澤、形狀、起發(fā)度等感官指標(biāo)評(píng)價(jià)。


資料整理:趙德平@了更多的風(fēng)淋室詳細(xì)信息,請(qǐng)登錄:http://www.www.sharftaste.com 

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